Wytrzymały długodystansowiec

Obróbka stali trudnoobrabialnych frezem trochoidalnym marki Wunschmann

Najnowsze frezy firmy Wunschmann, są produktem dla wymagających użytkowników. Kierujemy je do klientów, którym zależy na dużych posuwach i maksymalnej wydajności podczas frezowania. Z myślą o nich powstał produkt do obróbki superstopów, tytanu i stali nierdzewnych. Superstopy żaroodporne oferują doskonałe właściwości fizyczne oraz mechaniczne. Z tego względu zalecamy je do obróbki narażonej na ekstremalne obciążenia. Materiały typu HRSA (Heat Resistant Super Alloys) są na przykład pierwszym wyborem w produkcji komór spalania i obudów turbin w przemyśle lotniczym. Temperatury pracy dochodzące do 1000˚C wymagają od materiału ponadprzeciętnych wytrzymałości.  Stopy na bazie niklu, żelaza i kobaltu oraz materiały tytanowe stosowane są również w technologii medycznej, przemyśle chemicznym lub przemyśle naftowo-gazowym.

              Nadstopy są niezwykle wytrzymałe – mówi właściciel firmy Stephan Wunschmann. Materiały te stanowią dla narzędzia skrawającego szczególne wyzwanie. Należy wziąć pod uwagę, iż są one bardzo twarde, mają niską przewodność cieplną oraz dużą ciągliwość. Natomiast podczas obróbki występuje dodatkowo zjawisko utwardzania się powierzchni. Znacznie obciąża to ostrza narzędzia skrawającego. Ponadto, w miejscu styku narzędzia z przedmiotem obrabianym  znacznie  wzrasta temperatura.Towarzyszy  temu tworzenie się zlepień i narostów na wierzchołkach narzędzi skrawających. Warto wspomnieć także, że materiały z grupy HRSA zawierają składniki stopowe występujące w ich strukturze, które są materiałem ściernym przyśpieszającym zużycie ostrza. Zastosowanie  wyspecjalizowanego narzędzia, o właściwej geometrii ostrza i nowoczesny pokryciu jest więc kluczowym elementem dobrze dobranej strategii obróbczej.

Wysoka wydajność skrawania

                    Niemiecki producent wprowadzając na rynek nową serię frezów trochoidalnych z promieniem naroża HPC 175 ER obiecuje wysoką wydajność skrawania i niezawodność procesu obróbki stali nierdzewnych, nadstopów oraz tytanu. Zastosowanie promienia naroża wpływa korzystnie na wytrzymałość i stabilność krawędzi tnących. Zmniejsza się zatem ich zużycie. Podczas frezowania trochoidalnego ruch kołowy frezu nakłada się na ruch liniowy. W związku z powyższym narzędzie i frezarka narażone są na mniejsze obciążenia. Zastosowanie zmiennego kąta skrętu minimalizuje wibracje i oscylacje. Dzięki temu uzyskuje się długą żywotność narzędzia. Przykładowo podczas obróbki stali austenitycznej chromowo-niklowej (1.4305) i stali do pracy na zimno (1.2436) uzyskano wzrost trwałości narzędzia o 50 procent w porównaniu z innymi frezami trochoidanymi, w których nie było promienia naroża oraz nie stosowano nowej powłoki HE-S.

Przekonujący: 900 minut żywotności

                 Nowy frez Wunschmann serii 175 ER uzyskał bardzo dobry wynik już podczas pierwszych testów porównawczych u dużego producenta z branży lotniczej. W trakcie obróbki elementów ze stali chromowo-niklowo-molibdenowej (materiał 1.4534) zastosowano następujące wartości skrawania:

• prędkość skrawania (Vc) 130 m/min;
• posuw na ostrze (fz): 0,14 mm;
• osiowa głębokość skrawania (ap): 37 mm;
• promieniowa głębokość skrawania (ae): 0,06 mm.
• frez o średnicy 16 mm – 17516 WL-40.

                     Wymagana przez klienta żywotność narzędzia oscylowała w granicach 700 minut. Uzyskany rezultat to aż 900 minut. Widać zatem, że wyprzedzono założenia o ponad 25%. Zdajemy sobie sprawę, iż ze względu na rosnącą presję konkurencji naszym klientom poza jakością, zależy również na ekonomii produkcji. Oczywiście dotyczy to wszystkich branż maszynowych. Przemysł lotniczy jest jedną z nich.

                     Nasi odbiorcy potrzebują narzędzi, które zapewnią im wysoką wydajność skrawania przy możliwie najniższym zużyciu narzędzia, niezależnie od wymagań materiału. Właśnie to jest naszym wyzwaniem – mówi Stephan Wunschmann. Jak opowiada ,motywację czerpie przede wszystkim z osobistych rozmów z kontrahentami i od lat opracowuje dla nich precyzyjne narzędzia o wysokiej wydajności.

                     Frez trochoidalny serii 175 ER o promieniu naroża od 0,25 do 0,5 mm posiada stabilny rdzeń, duże, wypolerowane rowki wiórowe, łamacze wióra, nierówną podziałkę ostrza oraz mocowanie Weldon. Specjalnie dobrana powłoka HE-S jest odporna na temperaturę oraz utlenianie się. Ma to decydujący wpływ na wydajność, a także trwałość narzędzia. Standardowo frez dostępny jest w zakresie średnic od 6 do 20 mm oraz w różnych długościach części roboczej. Wymiary, które nie są objęte podstawowym programem magazynowym ,firma Wunschmann wykonuje na zamówienie.  

POBIERZ NOWY KATALOG 2019. Narzędzia do frezowania.